O processo de fabricação da lata

Na vida de hoje, caixas e latas tornaram-se uma parte onipresente e inseparável de nossas vidas. Presentes como caixas de lata para o Ano Novo Chinês e feriados, caixas de ferro mooncake, caixas de ferro para tabaco e álcool, bem como cosméticos de alta qualidade, alimentos, necessidades diárias, etc., também são embalados em latas feitas de estanho impresso. Olhando para essas caixas e latas primorosamente trabalhadas que lembram artesanato, não podemos deixar de perguntar como são produzidas essas caixas e latas. Abaixo está uma introdução detalhada ao processo de fabricação de caixas de estanho e latas para impressãolatas.

1. Design geral

O design da aparência é a alma de qualquer produto, principalmente das embalagens. Qualquer produto embalado não deve apenas proporcionar a máxima proteção ao seu conteúdo, mas também atrair a atenção dos clientes na aparência, por isso o design é particularmente importante. Os desenhos do projeto podem ser fornecidos pelo cliente, ou a fábrica de conservas pode projetar de acordo com as necessidades do cliente.

2. Prepare o material de estanho

O material de produção geral paracaixas de latae as latas feitas de estanho impresso são a folha-de-flandres, também conhecida como chapa de aço fina estanhada. Geralmente, após a confirmação do pedido, o material de estanho mais adequado, a variedade de material de estanho, o tamanho, etc. serão solicitados de acordo com o diagrama de layout. O material de estanho geralmente é armazenado diretamente na fábrica de impressão. Quanto à identificação da qualidade do material de estanho, ele pode ser inspecionado visualmente para verificar se há arranhões, padrões uniformes, manchas de ferrugem, etc. A espessura pode ser medida com um micrômetro e sua dureza pode ser sentida manualmente.

3、 Fabricação de moldes e amostragem

A sala de moldes faz moldes de produtos de acordo com os desenhos de projeto e os entrega ao departamento de produção para produção experimental de amostras. Se não forem qualificados, os moldes precisam ser reparados até que as amostras estejam corretas antes que a produção em massa possa prosseguir.

4、 Composição e impressão

Deve-se notar aqui que a impressão de materiais de estanho é diferente de outras impressões de embalagens. Não é cortar antes de imprimir, mas imprimir antes de cortar. Tanto o filme quanto o layout são enviados para a gráfica para composição tipográfica e impressão. Normalmente, uma amostra é fornecida à fábrica de impressão para correspondência de cores. Durante o processo de impressão, é importante prestar atenção se a correspondência de cores de impressão acompanha a amostra, se o posicionamento é preciso, se há manchas, cicatrizes e assim por diante. As gráficas responsáveis ​​por essas questões geralmente podem controlá-las elas mesmas. Algumas fábricas de conservas também possuem suas próprias fábricas de impressão ou equipamentos de impressão.

5、 Corte de estanho

Corte o material de estanho impresso no torno de corte. No processo de enlatamento real, o corte é uma etapa relativamente simples.

6、 Estampagem

Ou seja, o material de estanho é moldado em uma puncionadeira, que é a etapa mais importante no enlatamento. Normalmente, uma lata precisa ser concluída em vários processos

Dicas

1. O processo geral da lata de duas peças com tampa é o seguinte: tampa: corte, aparamento e enrolamento. Tampa inferior: corte – borda flash – linha de pré-laminação – linha de laminação.

2. O processo de vedação do fundo da tampa (tampa inferior) pode incluir as seguintes etapas: corte, aparamento, enrolamento e corpo da lata: corte, pré-dobra, corte de canto, conformação, fixação de osso, puncionamento do corpo (tampa inferior) e vedação inferior. O processo inferior é: cortar materiais. Além disso, se olata de metalé articulada, então existe um processo adicional tanto para a tampa quanto para o corpo: dobradiças. No processo de estampagem, o material estanho costuma ser o mais consumido. É importante atentar para se a operação de trabalho é padronizada, se há arranhões na superfície do produto, se há costuras em lote na linha de enrolamento e se a posição da fivela está fixada. A prática usual é providenciar a produção de amostras a granel antes da produção e produzir de acordo com as amostras a granel confirmadas, o que pode reduzir muitos problemas.

7、 Embalagem

Após a conclusão da estampagem, entra na fase final. O departamento de embalagens é responsável pela limpeza e montagem, colocação em sacos plásticos e embalagem. Esta etapa é o trabalho final do produto, e a limpeza do produto é muito importante. Portanto, antes de embalar, é necessário fazer um bom trabalho de limpeza e depois embalar de acordo com o método de embalagem. Para produtos com vários estilos, o número do estilo e o número da caixa devem ser organizados corretamente. Durante o processo de embalagem, deve-se prestar atenção ao controle de qualidade para minimizar o fluxo de produtos defeituosos no produto acabado, e o número de caixas deve ser preciso.