Com a ampla aplicação da automaçãofilme de embalagem, a atenção ao filme para embalagem automática está aumentando. Abaixo estão 10 problemas encontrados pelo filme de embalagem automática ao fazer sacolas:
1. Tensão desigual
A tensão desigual nos rolos de filme geralmente se manifesta quando a camada interna está muito apertada e a camada externa está solta. Se este tipo de rolo de filme for usado em uma máquina de embalagem automática, causará operação incerta da máquina de embalagem, resultando em tamanho irregular do saco, desvio de tração do filme, desvio excessivo de vedação da borda e outros fenômenos, levando a produtos de embalagem que não atendem aos requisitos de qualidade. Portanto, é recomendável devolver produtos em rolo de filme com tais defeitos. A tensão desigual do rolo de filme é causada principalmente pela tensão desigual entre o rolo de entrada e o rolo de saída durante o corte. Embora a maioria das máquinas de corte de rolos de filme atualmente possuam dispositivos de controle de tensão para garantir a qualidade do corte de rolos de filme, às vezes o problema de tensão irregular no corte de rolos de filme ainda ocorre devido a vários fatores, como razões operacionais, razões de equipamento e grandes diferenças no tamanho e peso dos rolos de entrada e saída. Portanto, é necessário inspecionar e ajustar cuidadosamente o equipamento para garantir uma tensão de corte equilibrada do rolo de filme.
2. Face final irregular
Geralmente, a face final dorolo de filme de embalagemrequer suavidade e irregularidade. Se a irregularidade exceder 2 mm, será considerado um produto não conforme e geralmente rejeitado. Rolos de filme com faces finais irregulares também podem causar operação instável de máquinas de embalagem automática, desvio de tração do filme e desvio excessivo de vedação das bordas. As principais razões para a irregularidade da face final do rolo de filme são: operação instável do equipamento de corte, espessura irregular do filme, tensão irregular dentro e fora do rolo, etc., que podem ser verificadas e ajustadas adequadamente.
3. Superfície ondulada
Superfície ondulada refere-se à superfície irregular e ondulada de um rolo de filme. Este defeito de qualidade também afetará diretamente o desempenho operacional do rolo de filme na máquina de embalagem automática e afetará a qualidade do produto final embalado, como o desempenho de tração do material de embalagem, diminuição da resistência de vedação, padrões impressos, deformação do saco formado, etc.
4. Desvio excessivo de corte
Normalmente, é necessário controlar o desvio de corte do filme laminado dentro de 2-3 mm. O desvio excessivo de corte pode afetar o efeito geral da bolsa formada, como desvio de posição do padrão, incompletude, bolsa formada assimétrica, etc.
5. Má qualidade das juntas
A qualidade das juntas geralmente se refere aos requisitos de quantidade, qualidade e rotulagem das juntas. Geralmente, o requisito para o número de juntas de rolo de filme é que 90% das juntas de rolo de filme tenham menos de 1 e 10% das juntas de rolo de filme tenham menos de 2. Quando o diâmetro do rolo de filme é superior a 900 mm, o requisito para o número de juntas é que 90% das juntas de rolo de filme sejam inferiores a 3 e 10% das juntas de rolo de filme possam estar entre 4-5. A junta do rolo de filme deve ser plana, lisa e firme, sem sobreposições ou sobreposições. A posição da junta deve ficar preferencialmente no meio dos dois padrões, e a fita adesiva não deve ser muito grossa, caso contrário poderá causar encravamento, quebra e desligamento do filme, afetando o funcionamento normal da embaladora automática. Além disso, deve haver marcações claras nas juntas para facilitar a inspeção, operação e manuseio.
6. Deformação do núcleo
A deformação do núcleo fará com que o rolo de filme não seja instalado corretamente no suporte do rolo de filme da máquina de embalagem automática. As principais razões para a deformação do núcleo do rolo de filme são danos ao núcleo durante o armazenamento e transporte, esmagamento do núcleo devido à tensão excessiva no rolo de filme, baixa qualidade e baixa resistência do núcleo. Para rolos de filme com núcleos deformados, eles geralmente precisam ser devolvidos ao fornecedor para rebobinamento e substituição do núcleo.
7. Direção errada do rolo de filme
A maioria das máquinas de embalagem automática tem certos requisitos para a direção do rolo de filme, como se ele é inferior ou superior, o que depende principalmente da estrutura da máquina de embalagem e do design do padrão de decoração do produto de embalagem. Se a direção do rolo de filme estiver incorreta, ele precisará ser rebobinado. Normalmente, os usuários têm requisitos claros nos padrões de qualidade do rolo de filme e, em circunstâncias normais, tais problemas são raros.
8. Quantidade insuficiente de produção de sacos
Normalmente, o comprimento dos rolos de filme é medido, como quilômetros por rolo, e o valor específico depende principalmente do diâmetro externo máximo e da capacidade de carga do rolo de filme aplicável à máquina de embalagem. Tanto a oferta quanto a demanda estão preocupadas com a quantidade de sacos de rolo de filme, e a maioria dos usuários precisa avaliar o índice de consumo de rolos de filme. Além disso, não existe um bom método para medição e inspeção precisas de rolos de filme durante a entrega e aceitação. Portanto, a quantidade insuficiente de produção de sacolas muitas vezes causa disputas entre ambas as partes, que geralmente precisam ser resolvidas por meio de negociação.
9. Danos ao produto
Danos ao produto geralmente ocorrem desde a conclusão do corte até a entrega, incluindo principalmente danos ao rolo de filme (como arranhões, rasgos, buracos),rolo de filme plásticocontaminação, danos à embalagem externa (danos, danos causados pela água, contaminação), etc.
10. Rotulagem incompleta do produto
O rolo de filme deve ter uma rotulagem clara e completa do produto, que inclui principalmente: nome do produto, especificações, quantidade da embalagem, número do pedido, data de produção, qualidade e informações do fornecedor. Isto é principalmente para atender às necessidades de aceitação de entrega, armazenamento e envio, uso de produção, rastreamento de qualidade, etc., e para evitar entrega e uso incorretos.
Horário da postagem: 25 de dezembro de 2024
