Na vida atual, caixas de lata e latas tornaram-se parte onipresente e inseparável de nossas vidas. Presentes como caixas de lata para o Ano Novo Chinês e feriados, caixas de ferro para bolos lunares, caixas de ferro para tabaco e álcool, bem como cosméticos de alta qualidade, alimentos, necessidades diárias, etc., também são embalados em latas de lata impressas. Observando essas caixas de lata e latas primorosamente trabalhadas que lembram artesanato, não podemos deixar de nos perguntar: como são produzidas? Abaixo, uma introdução detalhada ao processo de fabricação de caixas de lata e latas para impressão.latas de estanho.
1、 Design geral
O design da aparência é a alma de qualquer produto, especialmente da embalagem. Qualquer produto embalado deve não apenas oferecer a máxima proteção ao seu conteúdo, mas também atrair a atenção do cliente com sua aparência, por isso o design é particularmente importante. Os desenhos de design podem ser fornecidos pelo cliente, ou a fábrica de conservas pode projetar de acordo com as necessidades do cliente.
2、 Prepare o material de estanho
O material de produção geral paracaixas de lataAs latas feitas de estanho impresso são feitas de folha-de-flandres, também conhecida como chapa fina de aço estanhado. Geralmente, após a confirmação do pedido, o material de estanho mais adequado, a variedade, o tamanho, etc., serão solicitados de acordo com o diagrama de layout. O material de estanho geralmente é armazenado diretamente na gráfica. Quanto à identificação da qualidade do material de estanho, ele pode ser inspecionado visualmente para verificar se há arranhões, padrões uniformes, manchas de ferrugem, etc. A espessura pode ser medida com um micrômetro e sua dureza pode ser sentida manualmente.
3、 Fabricação e amostragem de moldes
A sala de moldes produz os moldes dos produtos de acordo com os desenhos de projeto e os entrega ao departamento de produção para produção experimental de amostras. Caso não sejam qualificados, os moldes precisam ser reparados até que as amostras estejam corretas antes que a produção em massa possa prosseguir.
4、 Composição e impressão
Deve-se notar aqui que a impressão de materiais de lata é diferente de outras impressões de embalagens. Não se trata de corte antes da impressão, mas sim de impressão antes do corte. Tanto o filme quanto o layout são enviados para a gráfica para composição e impressão. Normalmente, uma amostra é fornecida à gráfica para correspondência de cores. Durante o processo de impressão, é importante prestar atenção se a correspondência de cores da impressão consegue acompanhar a amostra, se o posicionamento é preciso, se há manchas, cicatrizes, etc. As gráficas responsáveis por esses problemas geralmente podem controlá-los elas mesmas. Algumas fábricas de conservas também possuem suas próprias gráficas ou equipamentos de impressão.
5、 Corte de estanho
Corte o material impresso da lata no torno de corte. No processo de enlatamento propriamente dito, o corte é uma etapa relativamente simples.
6、 Estamparia
Ou seja, o material da lata é prensado em uma prensa de punção, que é a etapa mais importante do processo de enlatamento. Normalmente, uma lata precisa ser finalizada em vários processos.
Pontas
1. O processo geral da lata de duas peças com tampa é o seguinte: tampa: corte, aparamento e enrolamento. Tampa inferior: corte – borda de rebarba – linha de pré-enrolamento – linha de enrolamento.
2. O processo de selagem da parte inferior da tampa (tampa inferior) inclui as seguintes etapas: corte, aparamento, enrolamento e corpo da lata: corte, pré-dobramento, corte de cantos, conformação, fixação de osso, puncionamento do corpo (tampa inferior) e selagem do fundo. O processo inferior consiste em: corte dos materiais. Além disso, se olata de metalSe a tampa e o corpo forem articulados, há um processo adicional para a tampa e o corpo: dobradiças. No processo de estampagem, o material de estanho costuma ser o mais consumido. É importante atentar para a padronização da operação, a presença de arranhões na superfície do produto, a presença de costuras de lote na linha de enrolamento e a fixação da fivela. A prática usual é providenciar a produção de amostras em massa antes da produção e produzir de acordo com as amostras em massa confirmadas, o que pode reduzir muitos problemas.
7、 Embalagem
Após a conclusão da estampagem, entra-se na fase final. O departamento de embalagem é responsável pela limpeza e montagem, colocação em sacos plásticos e embalagem. Esta etapa é a etapa final do produto, e a limpeza do produto é muito importante. Portanto, antes da embalagem, é necessário realizar um bom trabalho de limpeza e, em seguida, embalar de acordo com o método de embalagem. Para produtos com vários estilos, o número do estilo e o número da caixa devem ser organizados corretamente. Durante o processo de embalagem, deve-se prestar atenção ao controle de qualidade para minimizar o fluxo de produtos defeituosos para o produto final, e o número de caixas deve ser preciso.
Horário da publicação: 07/02/2025