Com a aplicação generalizada da automaçãofilme de embalagem, a atenção ao filme de embalagem automática está aumentando. Abaixo estão 10 problemas encontrados pelo filme de embalagem automática na fabricação de sacolas:
1. Tensão desigual
A tensão irregular em rolos de filme geralmente se manifesta quando a camada interna está muito apertada e a camada externa está frouxa. Se este tipo de rolo de filme for usado em uma máquina de embalagem automática, isso causará operação incerta da máquina de embalagem, resultando em tamanho de saco irregular, desvio de tração do filme, desvio excessivo de selagem de borda e outros fenômenos, levando a produtos de embalagem que não atendem aos requisitos de qualidade. Portanto, é recomendável devolver os produtos em rolo de filme com tais defeitos. A tensão irregular do rolo de filme é causada principalmente pela tensão desigual entre o rolo de entrada e o rolo de saída durante o corte. Embora a maioria das máquinas de corte de rolo de filme atualmente tenha dispositivos de controle de tensão para garantir a qualidade do corte do rolo de filme, às vezes o problema de tensão irregular nos rolos de filme de corte ainda ocorre devido a vários fatores, como razões operacionais, razões de equipamento e grandes diferenças no tamanho e peso dos rolos de entrada e saída. Portanto, é necessário inspecionar e ajustar cuidadosamente o equipamento para garantir a tensão de corte equilibrada do rolo de filme.
2. Face final irregular
Normalmente, a face final dorolo de filme de embalagemrequer lisura e irregularidade. Se a irregularidade exceder 2 mm, o produto será considerado não conforme e geralmente rejeitado. Rolos de filme com extremidades irregulares também podem causar instabilidade na operação de máquinas de embalagem automáticas, desvio na extração do filme e desvio excessivo na selagem das bordas. As principais causas da irregularidade da extremidade do rolo de filme são: operação instável do equipamento de corte, espessura irregular do filme, tensão irregular na entrada e saída do rolo, etc., que podem ser verificadas e ajustadas adequadamente.
3. Superfície da onda
Superfície ondulada refere-se à superfície irregular e ondulada de um rolo de filme. Este defeito de qualidade também afetará diretamente o desempenho operacional do rolo de filme na máquina de embalagem automática e afetará a qualidade do produto final embalado, como o desempenho de tração do material de embalagem, diminuição da resistência da vedação, padrões impressos, deformação do saco formado, etc. Se tais defeitos de qualidade forem muito evidentes, tais rolos de filme não podem ser usados em máquinas de embalagem automática.
4. Desvio de corte excessivo
Normalmente, é necessário controlar o desvio de corte do filme laminado dentro de 2 a 3 mm. Desvios excessivos de corte podem afetar o efeito geral do saco formado, como desvios na posição do padrão, incompletude, assimetria no saco formado, etc.
5. Má qualidade das juntas
A qualidade das juntas geralmente se refere aos requisitos de quantidade, qualidade e rotulagem das juntas. Geralmente, o requisito para o número de juntas do rolo de filme é que 90% das juntas do rolo de filme tenham menos de 1 e 10% das juntas do rolo de filme tenham menos de 2. Quando o diâmetro do rolo de filme for maior que 900 mm, o requisito para o número de juntas é que 90% das juntas do rolo de filme sejam menos de 3 e 10% das juntas do rolo de filme podem estar entre 4 e 5. A junta do rolo de filme deve ser plana, lisa e firme, sem sobreposição ou sobreposição. A posição da junta deve estar preferencialmente no meio dos dois padrões, e a fita adesiva não deve ser muito grossa, caso contrário, causará obstrução do filme, quebra do filme e desligamento, afetando a operação normal da máquina de embalagem automática. Além disso, deve haver marcações claras nas juntas para facilitar a inspeção, operação e manuseio.
6. Deformação do núcleo
A deformação do núcleo fará com que o rolo de filme não possa ser instalado corretamente no suporte de rolo de filme da máquina de embalagem automática. As principais causas da deformação do núcleo do rolo de filme são danos ao núcleo durante o armazenamento e o transporte, esmagamento do núcleo devido à tensão excessiva no rolo de filme, má qualidade e baixa resistência do núcleo. Rolos de filme com núcleos deformados geralmente precisam ser devolvidos ao fornecedor para rebobinamento e substituição do núcleo.
7. Direção errada do rolo de filme
A maioria das máquinas de embalagem automáticas possui certos requisitos para a direção do rolo de filme, como se ele é colocado de baixo para cima ou de cima para baixo, o que depende principalmente da estrutura da máquina de embalagem e do design do padrão de decoração do produto embalado. Se a direção do rolo de filme estiver incorreta, ele precisará ser rebobinado. Normalmente, os usuários têm requisitos claros nos padrões de qualidade do rolo de filme e, em circunstâncias normais, tais problemas são raros.
8. Quantidade insuficiente para fazer sacolas
Normalmente, os rolos de filme são medidos em comprimento, como quilômetros por rolo, e o valor específico depende principalmente do diâmetro externo máximo e da capacidade de carga do rolo de filme aplicável à máquina de embalagem. Tanto a oferta quanto a demanda se preocupam com a quantidade de sacos de rolo de filme, e a maioria dos usuários precisa avaliar o índice de consumo dos rolos de filme. Além disso, não existe um método adequado para medição e inspeção precisas dos rolos de filme durante a entrega e o recebimento. Portanto, a quantidade insuficiente de sacos para fabricação frequentemente causa disputas entre ambas as partes, que geralmente precisam ser resolvidas por meio de negociação.
9. Danos ao produto
Danos ao produto geralmente ocorrem desde a conclusão do corte até a entrega, incluindo principalmente danos ao rolo de filme (como arranhões, rasgos, furos),rolo de filme plásticocontaminação, danos na embalagem externa (danos, danos causados pela água, contaminação), etc.
10. Rotulagem incompleta do produto
O rolo de filme deve ter uma etiquetagem de produto clara e completa, que inclui principalmente: nome do produto, especificações, quantidade da embalagem, número do pedido, data de produção, qualidade e informações do fornecedor. Isso atende principalmente às necessidades de aceitação de entrega, armazenamento e envio, uso na produção, rastreamento de qualidade, etc., e para evitar entrega e uso incorretos.
Horário de publicação: 25 de dezembro de 2024